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电镀厂废水成分复杂,含重金属、氰化物及有机污染物,需通过多级处理实现达标排放或资源化回用。以下是烟台废水处理核心处理流程与关键技术:
1.烟台废水处理分类预处理
电镀废水通常按成分分质收集:
含氰废水:烟台废水处理采用两级氧化法。氧化(pH≥10,投加次氯酸钠)将氰化物转化为氰酸盐;二级氧化(pH≥7)进一步分解为CO₂和N₂,确保总氰化物浓度≤0.2mg/L。
含铬废水:通过还原沉淀法处理。加硫酸调pH至2-3,投加亚硫酸钠或焦亚硫酸钠将Cr⁶⁺还原为Cr³⁺,再调pH至8-9生成Cr(OH)₃沉淀,去除率可达99%以上。
综合废水:针对含铜、镍、锌等重金属的废水,投加氢氧化钠或硫化钠生成氢氧化物或硫化物沉淀,配合絮凝剂(如PAM)加速沉降。
2. 深度处理与回用
预处理后的废水仍含少量溶解性污染物,需进一步进行烟台废水处理:
膜分离技术:采用超滤(UF)去除悬浮物和胶体,反渗透(RO)脱盐,产水率可达60%-70%,回用于电镀前处理工序。
离子交换:利用树脂吸附残留重金属(如Ni²⁺),饱和后用酸碱再生,实现贵金属回收。
3. 污泥处置与资源化
化学沉淀产生的污泥含水率高(≥95%),需经板框压滤脱水至含水率≤60%,再委托有资质单位处置。部分企业通过高温焚烧或水泥窑协同处置,实现污泥减量化。
4. 智能化管理与优化
烟台废水处理引入在线监测系统(如pH、ORP、重金属浓度传感器),结合自动加药装置,实时调整工艺参数,降低人工误差。同时,通过优化分质分流设计,减少药剂消耗和污泥产量。
总结:
电镀厂废水处理需遵循“源头分类、准确处理、资源回用”原则。预处理阶段去除氰化物和Cr⁶⁺,深度处理通过膜技术或离子交换实现回用,污泥则需安全处置。烟台废水处理未来发展方向为智能化控制与零排放技术,需结合企业实际需求选择经济可行的工艺路线。